在板式换热器的使用过程中，对于阻力是有一定要求的，阻力太大，必然会导致换热效率的下降，因此减小阻力是必然的，至于如何做到，需要大家谨记以下几点。
　　1、采用多流程组合
　　当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，来提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较小的流程，以降低阻力。
　　2、采用非对称型设备
　　由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几个结构，形成冷热流道截面积不等，宽流道一侧的角直径较大。
　　3、设旁通管
　　当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧出口之间设旁通管，减少进入流程，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。设旁通管可提高传热系数，降低阻力。
　　4、控制板片间距
　　板式换热器板片间距越小，流体在流过板片时就会出现更多的摩擦，换热器阻力也会相应增大。但是，在板片间距过大时，流体流动速度会变慢，影响换热效率。因此，在选择板片间距时需要在阻力和换热效率之间作出权衡。
　　5、适当改变流体流动方向
　　在水流量大、压降限制较低时，可以采用串联流路结构，而在水流量较小时则采用并联流路结构。可减少阻力。
　　为了能够降低阻力，从而提高板式换热器的质量，希望大家可以按照以上这些方法来减少阻力，提高效率。